選擇絲網(wǎng)印刷溶劑的注意事項(xiàng)
（1）網(wǎng)印油墨中常用的溶劑大致分為酮、醇、苯、酯、烷、五類。溶劑的主要功能是溶解樹脂及稀釋油墨。各種油墨應(yīng)慎重選擇適當(dāng)?shù)娜軇?，如：PVC系統(tǒng)中，酮可以溶解、苯微膨脹、醇膠化、選擇時(shí)必須注意。
（2）助溶劑的溶解力：助溶劑的功能與主要溶劑類似，因此務(wù)必選用正確的助溶劑才不會(huì)致使油墨產(chǎn)生膠化、失去流動(dòng)性和黏性等現(xiàn)象。
（3）溶劑的原裝規(guī)格純度（百分比）：溶劑的原裝規(guī)格及純度直接影響油墨的溶解程度及稀釋程度。如果不是原裝溶劑，則有可能含有少量水分或雜質(zhì)，對印刷品的品質(zhì)影響非常打，可能導(dǎo)致印刷面失去光澤、附著力變差及塞版等現(xiàn)象。
（4）溶劑的揮發(fā)速度直接影響油墨的干燥速度。因印刷技術(shù)及印刷速度發(fā)展較快，故應(yīng)慎重選擇適當(dāng)?shù)娜軇?，否則影響印刷作業(yè)性極大，造成油墨太快干塞版、太慢干則容易回粘等現(xiàn)象。
（5）溶劑對色料的分散性：溶劑的選擇對油墨中所含顏料的分散有密切的關(guān)系，如果用錯(cuò)了溶劑，同樣會(huì)使油墨中的顏料凝聚（反粗）而影響呈色力，使色濃度降低，甚至無法正常印刷。
（6）溶劑對樹脂的溶解性：在實(shí)際的印刷使用中，如果溶劑的溶解力差，會(huì)使樹脂或油墨凝固，流動(dòng)性變差。
（7）溶劑對色料的分離：在配色油墨的使用中，如果選錯(cuò)溶劑，會(huì)使油墨中的各種不同顏色分散不一致而產(chǎn)生分色、浮色等色分離現(xiàn)象。
（8）在使用助溶劑時(shí)，如果溶解力過差，容易使油墨失去黏性（流動(dòng)性差），印刷時(shí)容易產(chǎn)生水波紋及附著力、光澤度變差等現(xiàn)象。
（9）溶劑的干燥速度成本：印刷時(shí)溶劑的揮發(fā)速度過快，不僅影響印刷的正常進(jìn)行，同時(shí)使溶劑耗費(fèi)較快，提高成本。如果溶劑太慢干則會(huì)使生產(chǎn)速度放慢，增加作業(yè)工時(shí)成本。
（10）溶劑的調(diào)配：溶劑的調(diào)配比例對溶解力及速度影響極大，調(diào)配時(shí)必須根據(jù)具體需要控制主溶劑與助溶劑的分量，使之能根據(jù)油墨需要調(diào)節(jié)溶解力與干燥速度。
（11）使用溶劑與空氣濕度的關(guān)系：如果使用快干溶劑配油墨印刷，溫度在90％以上時(shí)，因溶劑揮發(fā)過快而大量吸收空氣中的水分，致使油墨流動(dòng)性變差，并且使印刷品失去光澤、附著力變差。
（12）溶劑的外觀：如果溶劑的外觀不良（不清澈或有色澤），會(huì)直接影響印刷品的色相及發(fā)生色澤變異現(xiàn)象。
